海國圖志·鐵模利效

鐵模利效

　　一、鐵模用一工之費而收數百工之利也。始造時仍先用土分段合成，較泥模工料加至二倍，既成之後，一勞永逸。雖傾鑄數百次，愈久愈熟，非若泥模一鑄即成瓦礫廢器，是以兩泥模之工之用，而作數百次之工之用也。

　　一、鐵模用匠之省無算也。改用鐵模，則泥模之工料，以及舂泥打泥板之小工可省，所需惟做炮心之匠，鑄炮之匠耳。如用匠四十名，每日可出炮三位。若趕辦二日相牽，可出九位。雖陰雨亦不能間阻，計算一炮之工，僅費數千文，是一炮較泥模，已省至十餘倍矣。

　　一、鐵模用匠，可限定工程也。蓋泥模須舂泥極熟，打泥板待曝幹作模，又須層層用炭烘透，工匠藉辭拖延時日，督催嚴則傾鑄時，故使瑕疵叢生，而諉於督催過嚴，泥未舂熟，模未幹透之故，使督者無從置辭。而鐵模則永無此弊，故可定限，刻期而成。

　　一、鐵模鑄成炮後，可省修飾之工也。泥模鑄後，即成瓦礫，嵌於炮身，須用多工細細鑿洗修飾，今鐵模所鑄，立刻出模，炮身自然乾淨，絲毫不加修飾，則修飾之工省矣。

　　一、鐵模所鑄，可省洗膛之工也。泥模所鑄，非兩三日不能冰透，使火氣內攻，熔汁浸潤於膛心胎上，出之既屬不易，洗之更費工程，無論如何旋洗，總難一氣光滑，不若鐵模所鑄旋鑄旋出，火氣不致內攻，膛胎出之既易，複能天然光滑，上下如鏡，施放可以致遠而無澀滯之弊。

　　一、鐵模鑄炮，可無蜂窩之弊也。泥模雖費，用炭火烘足，外面幹透，而土性自潤，一見熱汁，則潮氣自生，是以騰沸不已，即生蜂窩，不能堅結渾然，施放可虞。今鐵模無濕氣可生，無騰沸之事，則蜂窩不起矣。

　　一、鐵模可經久收藏，以備歲修之用也。泥模不特一用即廢，且開工後，必須待至一月左右，始能范金傾鑄。是待一炮之成，已須經月之久。今鐵模既成，目下傾鑄，收利無算足，用後仍複完善如初，可以收藏，以備歲時添補修改之用。其時只須置爐做炮心，不待天時，立可範鑄，二三日炮即成就，用畢複可收藏，垂之永久，利用無窮焉（如軍行塞外，道路修阻，炮身重滯，搬運不易，可將炮模攜帶，隨地鼓鑄尤為便捷）。

　　按：制炮法，炮之一身，厚薄輕重，均有一定準則。故西法有比例推算之說，要皆以膛口空徑為則，譬如一炮，約定膛口空徑為一寸，則炮牆近尾處應厚一寸，近耳處應厚七分五厘，口邊應厚五分（故自外觀之口銳而尾豐），耳之圓徑及耳之長，俱應一寸，比例相生，作為定率推步，是以炮體大而膛口亦大，故可用數十百斤封門之彈。不然，則炮體蠢然重滯，炮口窄不容拳，徒有數千斤之名。雖食藥多而子力不稱，安望其致遠乎。若謂前法膛大牆薄，有炸裂之虞，蓋未細推耳。即照空徑一寸推之，近尾處厚亦一寸，計通徑為三內，減空徑容積得面積（六寸二十八分三十一厘八十五毫）。較空徑面積（七十八分五十三厘九十八毫），已大至八倍矣。以八倍之力束之而尚炸裂，必是鐵料不善，豈可諉之於厚薄間耶。似比例相生之法，為至善也。至位置炮耳，前後有四六比例之法，以輕重計之（不可以寸尺計為至要），自耳中心至炮口，十居其四。二自尾珠至耳中心，十居其五八，再以炮體圍圓定上下（以耳之外圓線上切炮體之中線，則耳就下，適得其半，如捧托然）。不特運用輕捷，俯仰如意，更無縱跳傾欹之弊。

　　又藥膛火門，亦有一定之法。炮膛內須置藥膛（藥膛徑小於炮膛徑二分許），底圓口微敞，如茶杯裡面底形（所重在底圓萬不可平）。開火門須於緊挨藥膛之極底處，則無後坐之虞。此工匠最難措手處，略不經心為其所誤，雖製作精細，亦為廢物矣（開火門法，銅鐵各異，銅炮于鑄成後，用尺內外比量極准以鑽開之。鐵炮先用熟鐵纏絲，打成火門管聽用，俟鑄時安穩泥心胎之際，將火門管置於心胎尖上，極正極准，而後范金傾鑄即成矣）。

　　鐵模全式

　　泥炮心式

　　第一節鐵模式瓣分勢

　　第一節鐵模右瓣分勢

　　第二節鐵模式

　　第三節鐵模式

　　第四節鐵模式

　　第五節鐵模左瓣分式

　　第五節鐵模右瓣分式

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